فولاد خوزستان، نخستین تولید صنعتی بریکت احیایی از لجن: نوآوری بومی در صدر جهان

 به گزارش آهن نیوز ،این پروژه، پسماند صنعتی احیا که سال‌ها مشکل‌ساز بود، را به منبع ارزشمند آهن تبدیل کرد. تحلیل ترکیب شیمیایی لجن نشان داد که این ماده حاوی ۷۰ درصد آهن کل و ۳۰ درصد آهن فلزی است و می‌تواند به جای دورریز، به چرخه تولید بازگردد.

فرآیند تولید شامل خشک‌سازی لجن، ترکیب با افزودنی‌های مهندسی‌شده و مرحله احیاست که نتایج شگفت‌انگیز حاصل شد: آهن کل ۸۵ تا ۹۰ درصد، آهن فلزی ۸۰ تا ۸۵ درصد، متالیزاسیون ۹۳ تا ۹۶ درصد و استحکام ۲۶۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم بر بریکت. این محصول، همانند آهن اسفنجی، در کوره قوس الکتریکی به کار گرفته می‌شود.

با تولید روزانه ۴۰۰ تن بریکت احیایی و بازگرداندن ۱۰۰ درصد لجن صنعتی به چرخه تولید، فولاد خوزستان نه تنها چالش زیست‌محیطی مزمن را رفع کرده، بلکه ارزش افزوده‌ای پایدار خلق کرده است.

مدیرعامل، معاون بهره‌برداری و مدیر بخش احیا، نقش کلیدی در حمایت و هدایت تیم فنی داشتند؛ از نخستین جرقه ایده تا اجرای صنعتی موفق، همراهی مدیریتی و اعتماد به توان داخلی، زمینه‌ساز این موفقیت ملی شد.

این دستاورد، پیام روشن فولاد خوزستان به صنعت ایران است: توان مهندسان و نوآوری بومی قادر است پسماند را به محصول و محدودیت‌ها را به فرصت تبدیل کند.