فولاد هرمزگان در جمع بهترین‌های جهان: شکست ‘هیولای بریکوت’ با دانش بومی
در صنعتی که پارگی خط ریخته‌گری می‌تواند میلیاردها تومان را در لحظه ببلعد، فولاد هرمزگان توانسته نرخ بریکوت را به حد استاندارد غول‌های فولادی ژاپن و کره برساند. این موفقیت نه‌تنها بیش از ۴۰۰ میلیارد تومان صرفه‌جویی به همراه داشته بلکه پرچم ایران را میان مدعیان فناوری ریخته‌گری جهان بالا برده است.
به گزارش آهن نیوز، بریکوت، شبیه به یک ترمز اضطراری ناگهانی، نه‌تنها تولید را مختل می‌کند، بلکه فولاد مذاب را بی‌هدف رها کرده و تجهیزات را به خطر می‌اندازد. خسارت مستقیم هر بریکوت می‌تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. به همین دلیل، فولادسازان برتر جهان سال‌هاست میلیاردها دلار برای مهار این «هیولا» در تجهیزات پیشرفته، نرم‌افزار و آموزش سرمایه‌گذاری کرده‌اند.
نمودار جهانی عملکرد در مهار بریکوت نشان می‌دهد که ژاپن با ۱ تا ۲ مورد در هر میلیون تن فولاد تولیدی و حتی کمتر در برخی خطوط Nippon Steel، پیشتاز بلامنازع است. کره جنوبی (به‌ویژه POSCO) با ۱.۵ تا ۲ مورد، و اروپا با بازه ۲ تا ۵ مورد در هر میلیون تن، در رده‌های بعدی قرار دارند. چین، با وجود مقیاس عظیم تولید، تصویری دوگانه دارد؛ در حالی که شرکت پیشرو Baowu به سطح اروپا رسیده، برخی واحدهای قدیمی‌تر هنوز نرخ‌های دو رقمی را تجربه می‌کنند.
درخشش فولاد هرمزگان در نقشه جهانی
در این جدول مهم، نام فولاد هرمزگان با دستیابی به رکورد چشمگیر ۲.۴ مورد بریکوت در هر میلیون تن، اکنون در جمع بهترین‌های جهان می‌درخشد. مهدی میرزاده، کارشناس دفتر فنی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد هرمزگان، این دستاورد را نتیجه سه رویکرد محوری می‌داند:
- بهینه‌سازی فرایند ریخته‌گری: تثبیت حرارت و شار قالب و پایش لحظه‌ای پارامترها.
- بومی‌سازی پودرهای ریخته‌گری: همکاری با تولیدکنندگان داخلی برای انطباق کامل با شرایط خط.
- بازنگری و آموزش تخصصی: ارتقاء دستورالعمل‌ها و توانمندسازی تیم‌های عملیاتی.
میرزاده تأکید می‌کند که صرفه‌جویی مستقیم این دستاورد، طبق برآوردهای داخلی، بیش از ۴۰۰ میلیارد تومان بوده که از جلوگیری توقف‌های طولانی و آسیب به تجهیزات حاصل شده است. او اضافه می‌کند: “اتفاق مهم‌تر از صرفه‌جویی مالی، ارتقاء ایمنی و اعتمادبه‌نفس فنی مجموعه بود؛ وقتی می‌بینیم با تکیه بر دانش و تجربه خودمان توانسته‌ایم به محدوده عملکردی کشورهای پیشرو برسیم، مسیر آینده برایمان روشن‌تر می‌شود.”
گام‌های بلند به سوی «باشگاه زیر دو»
برنامه‌های توسعه‌ای فولاد هرمزگان به این رکورد محدود نمی‌شود. این شرکت در حال نصب تجهیزات پیشرفته‌تر برای پایش قالب‌ها، توسعه کامل اتوماسیون صنعتی و پیاده‌سازی الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای پیش‌بینی و پیشگیری از بریکوت است. هدف این پروژه‌ها، رساندن نرخ بریکوت به زیر دو مورد در هر میلیون تن است؛ رقمی که نه‌تنها هرمزگان، بلکه ایران را در صف اول فناوری ریخته‌گری جهان ثبت خواهد کرد.
نقش مدیریت و اعتماد به توان داخلی در این مسیر بسیار پررنگ بوده است. میرزاده می‌گوید: “مدیریت با ایجاد فضای آزاد برای طرح ایده‌ها و اعتماد به کارکنان، بسیاری از مشکلات عملیاتی را بدون نیاز به مشاور خارجی حل کرد. ما از داخل مجموعه توانستیم نسخه‌ای بومی برای چالش‌های پیچیده صنعت فولاد بنویسیم.”
این تجربه نشان می‌دهد که حتی در صنعتی سرمایه‌بر و فناوری‌محور مانند فولاد، اتکا به دانش بومی و خلاقیت می‌تواند نتایجی هم‌تراز و حتی بالاتر از استانداردهای بین‌المللی ایجاد کند. این رکورد نه نقطه پایان، بلکه آغاز مسیری است که می‌تواند ایران را از یک تولیدکننده صرف فولاد به یک بازیگر تعیین‌کننده در عرصه فناوری‌های پیشرفته فولادسازی تبدیل کند.
انتهای /ص
اشتراک‌گذاری
ارسال نظر
نظرات
هنوز نظری برای این مطلب ثبت نشده است.